Como usar a máquina de termoformagem de copo de plástico?

Máquina de termoformagem de copo de plástico moldagem por prensa a frio. Também costumamos chamá-la de sinterização por prensagem a frio, que difere da moldagem por compressão geral, pois promove a moldagem sob pressão de materiais à temperatura ambiente. Após a desmoldagem, os moldes podem ser curados novamente por aquecimento ou por ação química. Este método é geralmente usado na moldagem de materiais de politetrafluoretileno, e também é usado em alguns plásticos resistentes a altas temperaturas (como poliimida, etc.). O processo geral é a partir dos três processos de blanking - sinterização - resfriamento.

Moldagem por transferência de máquina termoformadora de copo de plástico. Este é um método de moldagem de plásticos termofixos. Ao moldar, o composto de moldagem é aquecido e amolecido em uma câmara de aquecimento e, em seguida, pressionado na cavidade do molde aquecida para cura. A moldagem por transferência da máquina termoformadora de copo plástico será dividida em diferentes tipos de trabalho de acordo com diferentes equipamentos: ① tipo de aba; ② tipo de tanque; ③ tipo de êmbolo.

Os requisitos da moldagem por transferência para plásticos são: antes de atingir a temperatura de cura, o plástico deve ter maior mobilidade e, após atingir a temperatura de cura, deve ter uma taxa de cura mais rápida. As resinas fenólicas, melamina formaldeído e epóxi podem atender a esse requisito.

A moldagem por transferência tem as seguintes vantagens: ① menos desperdício de produto, o que pode reduzir a quantidade de pós-processamento; ② pode moldar produtos com inserções e perfurações finas ou frágeis e pode manter a orientação correta das inserções e furos; ③ função do produto Uniforme, escala precisa e de alta qualidade; ④ O desgaste do molde é pequeno. Os defeitos são: ⑤ O custo de produção do molde é superior ao do molde de compressão; ⑥ A perda de plástico é grande; ⑦ O plástico reforçado com fibra é anisotrópico devido à orientação da fibra; força diminuiu.

Máquina de termoformagem de copo de plástico de baixa pressão

Métodos de moldagem de baixa pressão são usados para fazer produtos plásticos reforçados. Materiais de reforço como fibra de vidro, têxtil, amianto, papel, fibra de carbono, etc. A maioria das resinas comumente usadas são termofixas, como fenólica, epóxi, amino, poliéster insaturado, silicone e outras resinas.

A moldagem de baixa pressão inclui o método de pressão do saco e o método de pulverização

Moldagem por prensagem de sacos. Em virtude do saco elástico (ou outro diafragma elástico) ser submetido à pressão do fluido, o plástico reforçado entre o molde rígido e o saco elástico é comprimido uniformemente para se tornar um método para a peça. De acordo com os diferentes métodos de causar pressão de fluido, ela pode ser geralmente dividida em formação de saco de pressão, formação de saco a vácuo e formação de autoclave.

Moldagem por erupção. Ao moldar produtos plásticos reforçados, é um método de pulverização de fibras picadas e resina em um molde com uma pistola de pulverização para laminar e solidificar em um produto.

Extrusão. A moldagem por extrusão, também conhecida como moldagem por extrusão ou moldagem por extrusão, é um método no qual os materiais são formados continuamente através de uma matriz em estado de movimento por aquecimento e pressurização em uma extrusora. O método de extrusão é utilizado principalmente para a moldagem de termoplásticos, podendo também ser utilizado para alguns plásticos termofixos. Os produtos extrudados são perfis contínuos, como tubos, vergalhões, fios, chapas, filmes, revestimentos de fios e cabos, etc. Além disso, também pode ser utilizado para misturar, plastificar, granular, colorir e misturar plásticos.

A máquina de moldagem por extrusão é composta pelas peças principais, como equipamento de extrusão, mecanismo de transmissão, sistema de aquecimento e resfriamento. Existem dois tipos de extrusoras, tipo parafuso (parafuso único e parafuso múltiplo) e tipo êmbolo. O primeiro processo de extrusão é contínuo, o segundo é intermitente.

A estrutura básica de uma extrusora de parafuso único inclui principalmente equipamento de transmissão, equipamento de alimentação, barril, parafuso, matriz e matriz.

O equipamento auxiliar da extrusora tem três categorias: equipamento de pré-processamento (como transporte e secagem de material), equipamento de processamento de extrusão (configuração, resfriamento, tração, corte ou laminação) e equipamento de controle de condição de produção.

Copos de plástico são usados para produtos plásticos descartáveis em locais públicos para as pessoas guardarem água ou comida. Como a demanda por copos plásticos em locais públicos ainda é muito grande, a termoformadora para copos plásticos tem grande motivação e desenvolvimento. A termoformadora de copos plásticos sempre foi um equipamento poderoso para fazer copos plásticos. Na produção de copos plásticos, a termoformadora de copos plásticos tem uma função muito forte.

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