Um método de processamento de plástico relativamente especial para processar folhas termoplásticas (consulte resina termoplástica) em vários produtos. A chapa é fixada na moldura e aquecida até um estado amolecido e, sob a ação de uma força externa, é feita próxima ao perfil do molde para obter uma forma semelhante ao perfil. Depois de esfriar e moldar, o produto acabado é finalizado. Este processo também é usado no processamento de borracha. Nos últimos anos, houve novos avanços na termoformagem, como técnicas de produção contínua, desde a chapa extrudada até a termoformagem.

Tipos de termoformagem de plástico

①Vacuum Forming

Existem dezenas de métodos de termoformagem, e a formação a vácuo é um de seus representantes. A folha amaciada pelo calor é formada contra a superfície do molde usando um vácuo. Este método é o mais simples, mas a diferença de pressão causada pela aspiração não é grande e é usada apenas para produtos com aparência simples.

② Termoformagem por pressão

Usando ar comprimido ou pressão de vapor, a folha amolecida pelo calor é forçada contra a superfície do molde para se formar. Como a diferença de pressão é maior que a da formação a vácuo, produtos com formas complexas podem ser fabricados.

③Termoformagem do molde

A folha aquecida e amolecida é colocada entre os moldes fêmea e macho emparelhados e formada com a ajuda de pressão mecânica. Este método tem maior pressão de moldagem e pode ser usado para fabricar produtos com formas complexas, mas o custo do molde é maior.

④Formação de pressão do êmbolo

Pré-esticar parcialmente a folha aquecida com um êmbolo ou um molde macho e, em seguida, moldar com vácuo ou pressão de ar, pode produzir produtos com grande profundidade e distribuição uniforme da espessura da parede.

⑤Formação de fase sólida

A chapa é aquecida a uma temperatura que não ultrapassa o ponto de fusão da resina, mantendo o material em estado sólido para a modelagem. Para resina ABS, polipropileno, polietileno de alta densidade e alto peso molecular. A rigidez e a resistência das peças são maiores do que as dos produtos de termoformagem em geral.

⑥ Termoformagem de duas folhas

Duas folhas são empilhadas juntas e o ar é soprado no meio para fazer grandes partes ocas. Um tipo de método de processamento especial para processar materiais de folha termoplástica em vários produtos. A folha é fixada na estrutura e aquecida até um estado amolecido. Sob a ação de força externa, é feito próximo à superfície do molde, e o produto é obtido após resfriamento e conformação. , Este método também é usado no processamento de borracha. Em comparação com a moldagem por injeção, tem as vantagens de alta eficiência de produção, menor investimento em equipamentos e capacidade de fabricar produtos com áreas de superfície maiores. Os plásticos utilizados são principalmente poliestireno, policloreto de vinila, poliolefina, etc.

Existem muitos métodos de moldagem, todos combinados ou melhorados com base no vácuo, pressão do ar ou pressão mecânica. Pode ser usado para gerar talheres, brinquedos, chapéus e capacetes, além de autopeças, acessórios arquitetônicos, equipamentos químicos, etc. Um método de processamento para a fabricação de produtos plásticos com folhas termoplásticas como matéria-prima. A folha cortada em um determinado tamanho e forma é fixada na estrutura do molde, aquecida e amolecida, e então a pressão é aplicada para aproximá-la da superfície de moldagem do molde para obter uma forma semelhante, e o produto é obtido após resfriamento, modelagem e corte. A espessura da chapa utilizada para conformação é geralmente de 1 a 2 mm, sendo que a espessura do produto é sempre menor que este valor.

Máquina de Termoformagem de Folha de Plástico LITAI

A máquina de termoformagem automática da série TTF é o mais recente produto principal desenvolvido pela LITAI. A máquina é integrada, perfurando, cortando e empilhando em um. Versátil e adequada para a maioria das necessidades dos clientes, pode produzir bandejas de plástico, recipientes, caixas, tampas, etc. A máquina é totalmente acionada por servomotores. Operação suave, baixo ruído, alta eficiência e boa qualidade.

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