Tratamento da máquina de termoformagem de plástico após imersão em água

Após a inundação, se a sua máquina de termoformagem de plástico for inundada, consulte os seguintes métodos de tratamento corretos para minimizar as perdas. Recomenda-se entrar em contato com um profissional de manutenção para obter os seguintes métodos de tratamento e, em seguida, ligar e testar a máquina após a detecção estar normal. Antes de ligar a máquina, inicie o modo manual, teste se cada unidade de ação de controle está normal e, em seguida, ligue o modo automático.

Método de tratamento da máquina de termoformagem de plástico após imersão em água

Parte elétrica (especialmente importante)

① Desconecte a fonte de alimentação e, depois que todas as etapas a seguir forem confirmadas como OK, a energia poderá ser ligada novamente sob a orientação de profissionais!

Desconecte todas as fontes de energia, pendure uma placa de proibição de operação no interruptor principal e não trabalhe na máquina de termoformagem de plástico até que a energia seja desconectada.

②Verifique se a placa principal do PLC e a tela sensível ao toque têm água.

Se a placa principal do PLC e a tela sensível ao toque entrarem em contato com a água, a bateria interna deverá ser removida o mais rápido possível. Caso contrário, os componentes individuais permanecerão energizados, o que agravará os danos causados ​​por componentes molhados.

③ Verifique se a caixa elétrica está cheia de água

Se a caixa elétrica estiver imersa em água, peça a um profissional para remover todos os componentes elétricos, abrir a carcaça e limpar a placa de circuito e os contatos metálicos com uma solução de limpeza para placas de circuito, incluindo placa de E/S, fonte de alimentação de 24 V, fonte de alimentação de 5 V, transformador, contatores CA, interruptores de ar, dispositivos de estado sólido, etc.; locais e componentes que não podem ser limpos, utilize a lavagem. Após o enxágue, certifique-se de que a placa de circuito esteja completamente seca antes de reinstalá-la. Se um capacitor ou transistor de unidade única estiver danificado, você pode entrar em contato com o fabricante para substituí-lo.

④Seque todos os componentes elétricos

Use um secador de cabelo ou secador de cabelo para secar completamente todos os componentes. Os componentes decompostos e limpos podem ser colocados em camadas para formar materiais secos. A temperatura de secagem é de 50 a 60 °C e o tempo de secagem é de 8 a 10 horas. É melhor escolher uma temperatura baixa por um longo período. Após a secagem, teste se a resistência de isolamento atende aos requisitos. Recomenda-se o uso de um multímetro para linhas e componentes de baixa tensão de 24 V com uma faixa de resistência de 100 K ou superior (quanto maior a faixa, melhor), e um megôhmetro para linhas e componentes de 220 V ou superiores para avaliar se estão danificados e secar completamente.

⑤Os componentes elétricos são energizados e verificados individualmente

Profissionais são necessários para energizar e inspecionar os componentes elétricos completamente secos, e eles podem ser instalados e usados ​​após a inspeção estar em boas condições.

⑥Outro

Se a falha dos componentes elétricos não puder ser evitada após as operações acima, pare de usá-lo imediatamente e entre em contato com a equipe de serviço do fabricante para substituição ou reparo antes de ligar a máquina de termoformagem de plástico.

Parte hidráulica

①Verifique se a bomba de óleo do motor tem água

Se a bomba de óleo do motor estiver submersa em água, ela não poderá ser ligada, pois a água que entra no óleo hidráulico após ligar o motor pode entrar no sistema de tubulação hidráulica da máquina, causando ferrugem nos componentes hidráulicos metálicos.

②Verifique se o óleo hidráulico entrou na água

Abra o bujão na parte inferior do tanque de óleo no suporte, libere uma pequena quantidade de óleo e acenda-o com um pedaço de papel. Se não for possível acender ou se houver um estalo durante o processo de combustão, significa que há água no óleo hidráulico; o teste de sulfato de cobre anidro também pode ser usado para verificar se fica azul; se ficar azul, significa água. Se o óleo contiver água, todo o óleo hidráulico no tanque precisa ser trocado. Limpe o tanque com um pano limpo antes de trocar o óleo. Ao mesmo tempo, verifique os componentes hidráulicos e as tubulações e trate-os da mesma forma.

Outras partes

①Verifique todos os servo motores e drivers

Peça a um profissional para separar o estator e o rotor do motor, secar o enrolamento do estator (o rotor do servomotor possui forte força magnética, por isso, preste atenção à segurança) e usar uma lâmpada incandescente de 100 W para estender o material para dentro da carcaça do motor por pelo menos 8 horas de tratamento de secagem. Após a secagem, agite o medidor para detectar se a resistência de isolamento deve ser ≥ 0,4 MΩ. Ao mesmo tempo, remova o rolamento do motor e limpe-o com gasolina para verificar se pode ser usado; caso contrário, substitua o rolamento por um com a mesma especificação.

②Verifique a bomba de lubrificação

Separe o rotor, o estator e a bexiga da bomba do motor da bomba de lubrificação. Os enrolamentos fixos podem ser secos com um funil de secagem. A resistência de isolamento deve ser garantida como sendo maior ou igual a 0,4 MΩ. Após a remoção da ferrugem, as engrenagens da bomba podem girar com flexibilidade. Lubrifique as peças de lubrificação para verificar se a lubrificação está boa.

③ Inspeção de toda a máquina

Verifique toda a máquina, faça um bom trabalho de limpeza e tratamento antiferrugem, teste cada ação uma por uma ao ligar e observe se há alguma anormalidade no processo de ação!

Aviso de segurança

Recomenda-se entrar em contato com um profissional de manutenção para realizar as etapas acima e, em seguida, ligar e testar a máquina após a inspeção. Antes de ligar a máquina, teste se cada unidade de ação de controle está normal no modo manual e, em seguida, abra o modo automático.

Fabricante de Máquinas de Termoformagem - LITAI

A LITAI MACHINERY Co., Ltd. foi fundada em 2001 e é fabricante profissional de termoformadoras automáticas de plástico multiestações, linhas de produção de copos plásticos, termoformadoras de plástico BOPS, moldes, extrusoras de chapas PET e chapas multicamadas de PP/PS. Somos um fabricante de origem que integra produção, P&D, fabricação e vendas para a indústria e o comércio. Sejam bem-vindos, novos e antigos clientes, para nos consultarem!