A moldagem por injeção da máquina de termoformagem de plástico utiliza as propriedades termofísicas do plástico para adicionar o material do funil ao cilindro. A parte externa do cilindro é aquecida por um anel de aquecimento para derreter o material. O cilindro é equipado com um parafuso sem-fim acionado por um motor elétrico externo para girar. O material é gradualmente plastificado, derretido e homogeneizado sob a dupla ação de cisalhamento do parafuso sem-fim. Quando o parafuso sem-fim gira, o material empurra o material derretido para a cabeça do parafuso sem-fim sob a ação da força de atrito e da força de cisalhamento da ranhura descendente. Ao mesmo tempo, o parafuso sem-fim recua sob a reação do material, de modo que a cabeça do parafuso sem-fim forma um espaço de armazenamento e completa o processo de plastificação. Então, sob a ação do pistão do cilindro de injeção, o parafuso sem-fim injeta o material fundido na câmara de armazenamento através do bico em alta velocidade e alta pressão. Na cavidade do molde, após o material fundido na cavidade ter sido mantido sob pressão, resfriado, solidificado e moldado, o molde abre o molde sob a ação do mecanismo de fixação, e o produto moldado é ejetado do molde através do dispositivo ejetor.
Um molde que utiliza placas e folhas de plástico como matéria-prima para moldar alguns produtos plásticos mais simples. No caso de amolecimento, ele é deformado e fixado à cavidade do molde para obter o produto moldado desejado, utilizado principalmente na produção de alguns produtos de uso diário, como embalagens de alimentos e brinquedos.
Devido à baixa pressão durante a moldagem, o material do molde é feito principalmente de alumínio fundido ou materiais não metálicos, e a estrutura é relativamente simples.
Tanto plásticos termofixos quanto termoplásticos podem ser produzidos por máquinas de moldagem por injeção. Se forem produzidos plásticos termofixos, a máquina de moldagem por injeção precisará ser ligeiramente modificada. Ou seja, o bico da máquina de moldagem por injeção precisará ser substituído, o bico deverá ser alargado e o anel de retenção deverá ser substituído. O anel de retenção serve para evitar que o plástico reflua.
O yellowstone termofixo é muito pouco usado hoje em dia, e eu quase não ouvi falar dele. Há muito tempo, mais de dez anos, ouvi dizer que os refletores dos faróis dos nossos carros usam esse plástico termofixo, e algumas máquinas de pão, fornos, etc., também usam alguns materiais termofixos. Mas ele raramente é usado hoje em dia, porque muitos foram substituídos por termoplásticos.
Plásticos termoendurecíveis são pesados e caros. Não sei o preço do material termoendurecível, mas é definitivamente mais caro do que o PP comum. Plásticos termoendurecíveis não podem ser triturados e remoldados. Se houver um problema com um resíduo, ele se torna inútil, você o quebra e não pode ser derretido novamente. O termoplástico pode ser triturado e reutilizado, você pode triturá-lo e reutilizá-lo, e triturá-lo e reutilizá-lo. Existem também materiais termoendurecíveis, muitos dos quais exigem pintura de cozimento e galvanoplastia na superfície. Se houver desperdício, ele pode ser descartado.
As máquinas de moldagem por injeção que produzem materiais termofixos são geralmente modificadas a partir de máquinas de moldagem por injeção muito antigas. Por serem fáceis de produzir e não necessitarem de depuração, são aquecidas por um molde de haste de aquecimento e não possuem canal de água, sendo geralmente uma máquina antiga a ser modificada para produzir produtos plásticos termofixos.